PP -flaske IV -løsning Produksjonslinje

Kort introduksjon:

Automatisk PP-flaske IV-løsning Produksjonslinje inkluderer 3 sett utstyr, preform/hengerinjeksjonsmaskin, flaskeblåsemaskin, vaskemaskin med vaskemaskin. Produksjonslinjen har funksjonen til automatisk, humanisert og intelligent med stabil ytelse og raskt og enkelt vedlikehold. Høy produksjonseffektivitet og lave produksjonskostnader, med høykvalitetsprodukt som er det beste valget for IV -løsningsplastflaske.


Produktdetaljer

Produktkoder

Beskrivelse avPP -flaske IV -løsning Produksjonslinje

Automatisk PP-flaske IV-løsning Produksjonslinje inkluderer 3 sett utstyr, preform/hengerinjeksjonsmaskin, flaskeblåsemaskin, vaskemaskin med vaskemaskin. Produksjonslinjen har funksjonen til automatisk, humanisert og intelligent med stabil ytelse og raskt og enkelt vedlikehold. Høy produksjonseffektivitet og lave produksjonskostnader, med høykvalitetsprodukt som er det beste valget for IV -løsningsplastflaske.

Preform/henger injeksjonsmaskin+ Flaskeblåsemaskin+ Vaskemaskin

Nærbilde saltvannsflaske og saltvann med uskarphet. Sykdomsbehandling. Helseforsikringsplan. Medisinske fordeler. Refusjon. Medisinske utgifter. Bilde for illustrasjon, kopieringsplass, artikkel.
1

Fordeler medPP -flaske IV -løsning Produksjonslinje

Servodyr og stabil under høyhastighetsbevegelse, posisjoneringen er nøyaktig, holdbar, og vedlikeholdskostnadene er lav.

Cam -klemfingrene uten plastskrok og pulver for å sikre produktkvaliteten.

Høy produksjonskapasitet: varierer fra 4000-15000 bottles per time.

Lukket integrert kjedestruktur, presis sentrumsavstand, ringer og andre fremmede gjenstander kan ikke komme inn i kjeden, enkelt vedlikehold.

Forseglingen luftet ikke lekkasje, forbedrer blåseeffektiviteten, forkorter flaskedannelsestiden.

Produksjonslinjefunksjoner

Det kan oppfylle produksjonen av forskjellig størrelse (100-1000 ml).

Den gjaldt både standard PP-flaske og selvkollapset myk PP-flaske.

Bruk på forskjellige containerformer: runde, oval, uregelmessig osv.

Høy produksjonskapasitet: varierer fra 4000-15000 bottles per time.

Den bortkastede råstoffet for produksjon av en 500 ml pp -flaske er lik 0%.

Produksjonsprosedyrer forPP -flaskeblåsemaskin

Preform lastestasjon

Mange preformer blir satt inn i beholderen, deretter formidler det roterende preformene fôringssystemet for å heise transportøren. Uavhengig horisontal splitting Preform Kontrollert intervallskrue Preformbelastning.

PP-Bottle-IV-løsningsmaskin
PP-Bottle-IV-løsningsmaskin

Separat arrangering, rotasjon, ekvidistanseskruearrangeringsmekanisme for preform

Preformene er delt med like avstand og overføres til vertikal roterende disk, deretter rotert med 180 grader og flytter til en annen horisontalt preforms -ordningsdisk. Ingen preformblokkering og ingen avvik med nøyaktig posisjon.

3

Preform oppvarming

Dobbelt radvarme Lysboksdesign, god varmeavledning, enkel erstatning og vedlikehold.

4
PP-Bottle-IV-løsningsmaskin

Preform take, preform og flaskeoverføringsmekanisme

Servo åpen type Servo fleksibel girkasse, kammen som klemmer fingrene uten plastskrok og pulver for å sikre produktkvalitet.

6
PP-Bottle-IV-løsningsmaskin

Uavhengig tetnings- og strekkmekanisme

Den vedtar separat forseglingsenhetsdesign, som ikke forstyrrer hverandre. God forsegling for å blåse flasken, ingen lekkasje. Strekkstang er drevet av ett servosystem.

8

Muggåpning og lukkemekanisme

Når preformer overføres til flaskeblåsestasjon, driver servosystemet svingarm for å skyve hengslet for åpning og lukke bevegelse for å oppnå bilateral aktivitet.

9

Tilkoblingsmekanisme

De ferdige flaskene blir hentet ut fra flaskeblåsestasjon. Manipulatorene for tilkoblingsmekanisme plukker dem opp og overfører til å vaske-fyll-seal-maskinen for å realisere automatisk tilkoblingsproduksjon.

Item  Maskinmodell
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Produksjonskapasitet 500 ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
Maks flaskehøyde mm 240 230
Maks preform høyde (med nakke) mm 120 95
Trykkluft (m³/min) 8-10bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Kjølt vann (m³/h) 10 ° C (trykk: 3,5-4bar) 8 hk 4 4 7.87 7.87 8-10
Kjølevann 25 ° C (trykk: 2,5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Vekt T 7.5 11 13.5 14 15
Maskinstørrelse (med preform lasting) (L × w × h) (mm) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

Pp flaske vaskemaskin med vaskemaskin

Flaskefôringsstasjon

Den vedtar direkte kobling mellom transportspor og flaskefôringshjul, klemmer flaskehalsen for å formidle, med ren trykkluft for å akselerere leveringen, ingen riper.

11
12

Flaske ionisk luftvaskestasjon

Rengjøringsprinsippet og prosessen er: velte flasken; Sugrøret stiger kammen for å dekke flaske munnen; Det ioniske luftrøret stiger også til flasken med kammen; Den komprimerte luften blåses inn i det blåserøret for å rengjøre flasken i flasken;
Og suger samtidig partiklene som er medlitt i luftstrømmen ut av flasken.

13
14

Fyllingsstasjon

De vasket plastflaskene formidles til å fylle stasjon av manipulator, fyllingsdysen sporer plastflasker for fylling. Den øvre delen av fyllingsstasjonen er utstyrt med en flytende balansetank med konstant trykk. Når væsken fyller balansetanken og når til innstillingsnivået, lukker den flytende fôring av pneumatisk membranventil.

15
16

Varm smeltingstasjonsstasjon

Denne stasjonen er hovedsakelig brukt til å sveiseforsegling av hetten med plastinfusjonsflaske etter fylling. Den vedtar doble varmeplater til varmeapparater og flaskeporter hver for seg, avslutter sveisforsegring i ikke-kontakt-hotsmeltetype. Oppvarmingstemperaturen og tiden er justerbar.

17

Flaskeutføringsstasjon

De forseglede flaskene formidles til flaskeutgangsspor gjennom flaskeutgangsstasjon, og går inn i neste prosess.

18
19

Tekniske parametere avPP -flaske IV -løsning Produksjonslinje

Item Maskinmodell
XGF (Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
Produksjonskapasitet 100 ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500 ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Gjeldende flaskestørrelse ml 50/100/250/500/1000
Luftforbruk 0,5-0,7MPA 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
WFI -forbruk 0.2-0.25MPA   1-1.5m3/t    
Maskinvekt T 6 6.5 7 9
Maskinstørrelse mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1,9*2.2 6.6*3.3*2.2
Strømforbruk Hovedmotor 4 4 4 4
Capping Oscillator 0,5 0,5

0,5

0,5*2
Ionisk luft 0,25*6 0,25*5

0,25*6

0,25*9
Transportørmotor 0,37*2 0,37*2

0,37*2

0,37*3
Oppvarming av plate 6*2 6*2

6*2

8*3

  • Tidligere:
  • NESTE:

  • Send meldingen din til oss:

    Skriv meldingen din her og send den til oss

    Produktkategorier

    Send meldingen din til oss:

    Skriv meldingen din her og send den til oss