Har et spørsmål? Ring oss: +86-13916119950

Farmasøytiske og medisinske sekundære pakkeløsninger

Kort introduksjon:

Produksjonslinjen for sekundærpakning for farmasøytisk og medisinsk består hovedsakelig av kartongmaskin, kartong i store esker, merking, veiestasjon og også palleteringsenhet og forskriftskodesystem etc.

Når vi har fullført produksjonsprosessen innen farmasøytisk og medisinsk sekundær emballasje, blir produktene overført til lageret.


Produkt detalj

Produktetiketter

Kjernebeskrivelse

Produksjonslinjen for sekundærpakning for farmasøytisk og medisinsk består hovedsakelig av kartongmaskin, kartong i store esker, merking, veiestasjon og også palleteringsenhet og forskriftskodesystem etc.
Når vi har fullført produksjonsprosessen innen farmasøytisk og medisinsk sekundær emballasje, blir produktene overført til lageret.
Produksjonslinjen for sekundær pakking for farmasøytisk og medisinsk er fullt autmatisk kontrollert, med høy hastighet og stabilitet. I tillegg til den valgfrie dato-batchnummerskriveren og manuell innsettingsenhet, multifunksjonell pakking, alle typer komplekse pakningsarbeider fullført samtidig.

Produktvideo

Detaljert beskrivelse

Produksjonslinjen for sekundærpakning for farmasøytisk og medisinsk oppfyller høy kapasitet og realiserer automatisk transport og automatisk forsegling.
Overhold GMP og andre internasjonale standarder og designkrav.
For forskjellige emballasjeprodukter utstyrt med forskjellig pakkegrep.
Hele emballasjeprosessen er gjennomsiktig og synlig.
Produksjonsprosessovervåkingssystem sikrer jevnt vedlikehold av utstyr.
Super lang kartonglagringsbit, kan lagre mer enn 100 kartonger.
Full servokontroll.
Med industriroboter som er egnet for alle typer produksjonslinjer for sekundær emballasje i farmasøytiske og medisinske produksjoner.

Introduksjon av produktdriftstrinn

Trinn 1: Kartongmaskin

1.Produktmating i kartongmaskinen
2.Automatisk eske utfolder seg
3.Mating av produktene i kartongene, med brosjyrer
4.Tetning av esken

1
1

Trinn 2: Kartongmaskin for store kasser

1.Produktene i kartonger som mates inn i denne store kartongmaskinen
2. Stor sak utfolder seg
3.Fôring av produkter i store saker en etter en eller lag for lag
4.Tett sakene
5. veier
6. merking

Trinn 3: Automatisk palleteringsenhet

1.Sakene overført via den automatiske logistikkenheten til den automatiske palleteringsrobotstasjonen
2. palletering automatisk en etter en, hvilken palletering designet møter brukernes personlige behov
3.Etter palletering vil sakene bli levert til lageret manuelt eller automatisk

1

Fordeler:

1. feilsøkingsdisplay.
2.Lett å betjene.
3. liten plass opptatt.
4. raske og nøyaktige handlinger.
5.Full servokontroll, mer stabil drift.
6.Man-maskin samarbeid robot, sikkerhet og vedlikeholdsfritt, lavt energiforbruk.
7. tilpasning for å møte forskjellige kunders krav.
8. visuelt kamera for å oppnå automatisk identifisering av multispesifikasjon medisinposer.
9.Med midlertidig lagring av flere materialer, vil posen plasseres i den midlertidige oppbevaringsboksen.
10.Full servo supply disk system for å oppnå sømløs tilførsel av steriliseringsdisk.
11.Mitsubishi og Siemens PLC er liten, høy hastighet, høy ytelse
12.Passer for flere grunnleggende komponenter i tilkoblingen, simuleringskontroll, posisjoneringskontroll og andre spesielle bruksområder.
13.Det er et sett med PLS som kan dekke et bredt spekter av behov.

Eksempel på sak

4
5
6

Tekniske parametere for kartongmaskin

Hode mengde åpningskartong 5
Snurret 200-220boks/min
Strømforsyning     380v 50Hz
Hovedmotor     2,2 Kw
Støvsuger pumpe     1.3Kw
Transportbånd og andre     1Kw
Luft komprimert Forbruk     40NL/min
Press     0.6MP
Vekt     3000 kg

 

mm

MIN

MAKS

MAKS

MAKS

A

20

70

120

150

B

15

70

70

70

C

58

200

200

200

Kjedehøyde Standard

Standard

1/3

1/2

Kartong

≥300g/m2 Internasjonal maskinkartong

Brosjyre

50g ~ 70g /m2 、 60 g /m2 er det beste

7

Kartongens størrelsesbegrensning er i henhold til diagrammet ovenfor, hvis for stor størrelse endres, må du bytte skyvstang, suge dyse på tegneseriemaskin etc.

Kartong (Standard elektrisitet)
Nei. Punkt Navn Beskrivelse Antall Merknader Merke

SIEMENS PLC & KOMPONENTER

1 CPU226 PLS/CPU 6ES7 216-2AD23-0XB8 1 S7-200 SIEMENS
2 PLC litiumbatteri 6ES7 29I-8BA20-0XA0 1 SIEMENS
3 Utvid IO 6ES7 223-1BL22-0XA8 1 16 poeng IO SIEMENS
4 Kretslinjekontakt 6ES7972-0BA12-0XA0 2 uten programmeringsport SIEMENS
5 Slå på strømmen HF-200W-S-24 1 200W DC24V HENGFU
6 Touch-skjerm KTP1000 1 Ifølge kunden SIEMENS

Hovedbryter switch Motorbeskyttelsesbryter 、 Sikring

1 QS1 Hoved Swithc P1-32/EA/SVB/N 1 32A MOELLER
2 QF1 Tre -polet bryter C65N C32/3P 1 32A Schneider
3 QF3 Enpolet bryter C65N C4/1P 1 4En enkeltpol Schneider
4 QF4.5 Enpolet bryter C65N C10/1P 3 10A enpolet Schneider
5 QF6 Motorbeskyttelsesbryter PKZMC-4 3 2,5-4A MOELLER
6 hjelpekontakt NHI-E-11-PKZ0 3 1NO+1NC MOELLER
7 trefaset strømforlengerkontakt B3.0/3-PKZ0 1 Tilkoblinger 3 MOELLER

Auxiliary kontakt /Stafett

1 hjelpekontakt DILM09-10C 3 Gjennomføring AC220V MOELLER
2 Stafett MY2N-J 9 8+1 (backup) DC24V OMRON
3 Reléplate PYF08A-E 9 8+1 (backup) DC24V OMRON

SIEMENS FREQUENCY CONVERTER/Orientalsk motor

1 Frekvenskonvektor 6SE6440-2UD23-OBA1 1 Hovedmotor 3KW SIEMENS
2 9 pins plugg D-formet 9-pins plugg 1 Frekvensomformer kommunikasjon bruk
3

Frekvenskonvektor

FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 1 Samlebånd Bosch Rexroth
4 Trinnmotor ARLM66BC 4 Orientalsk motor
5 Trinn motordrift ARLD12A-C 4 Orientalsk motor

Knapp

1 Start knapp ZB2-BA331C 1 Start knapp Schneider
2 Stopp -knapp ZB2BA432C 1 Stopp 1NC Schneider
3 Nullstille ZB2-BA6C 1 Tilbakestill den blå knappen Schneider
4 Nødsituasjon ZB2-BS54C 1 Stopp -knapp Schneider
5 Jogge ZB2-BA5C 2 Jogge Schneider
fotoelektriskmerke for nærhetsbryter er “TURCK” 、 “BANNER” 、 “P+F” 、 “SICK”。KODER ER MEYLE FRA TYSKLAND。Vakuumpumpe er BUSCH TYSKLAND。

Hovedmotor, reduksjonsboks er SEMENS & TAIWAN WANXIN

Tekniske parametere for eskeutvikling -mating i forseglingsmaskin

8
9
Pakningshastighet

1-6 bokser/min (basert på boksstørrelse)

Maskinstørrelse

5000*2100*2200mm (L*W*H)

Fraktboksens størrelse

L: 400-650mm B: 200-350mm H: 250-350mm

Hovedfôr for kartong

800-950mm

Fraktboks utgangshøyde

780-880 mm

Strømforsyning

220V/380V, 50/60HZ, 5.5KW

Krav til luftkilde

0,6-0,7Mpa

 

PLC

Siemens

Servo motor

Siemens, 5 stk

HMI

Siemens

Pneumatiske deler

SMC

Deler med lavt trykk

Schneider

Maskinramme

Sømløst firkantrør

Utvendig beskyttelse

Organisk glass, stopp under deteksjon av åpen dør

Tekniske parametere for merkemaskin for hjørneposter i kartong

41
42

Nei.

Elementer

Parameter

1

Merkingshastighet

Flat klistremerke 5-30 esker/min

Hjørneklistremerke 2-12 esker/min

2

Merkingsnøyaktighet

± 3 mm

3

Anvendelsesområde

Bredde 20-100 mm, lengde 25-190 mm

4

Maksimal størrelse på etikettruller

Etikettrull ytre diameter 320 mm, papirrull innvendig diameter 76 mm

5

Kontrollenhet

PLC S7-200smart Siemens

6

Printing

Zebra -skriver

Utskriftsoppløsning: 300 dpi

Utskriftsområde: 300*104 mm

Møt eksisterende krav til utskriftsområde og bekreft gjeldende størrelsesområde for utskriftsområde

7

Driftskontroll (analyse)

7-tommers fargeskjerm og berøringspanel. Utstyret kan koble seg til databasen, skrive ut og merke dataene i sanntid og realisere kodingstilknytning på flere nivåer.

RS232 og USB -port

8

Justeringer

Helautomatisk justering

9

Skriv ut innhold

Kan skrive ut vanlig strekkode, tekst, variable data, todimensjonal strekkode og rfid-etikett;

10

Kommunikasjon

Enheten kan kommunisere med sporingskodesystemet, motta utskriftsinstruksjonen til sporingskodesystemet og tilbakemelde signalet til sporingskodesystemet etter at utskriften er ferdig, for å unngå forvirring av sporingskoden.

11

Alarm

Utstyret er utstyrt med akustisk-optisk alarmlampe, når unormalt oppstår i produksjonsprosessen, utstyrets alarm og stopp, og viser alarminformasjon på berøringsskjermen, noe som er praktisk for feilinspeksjon og feilsøking.

12

Kroppsmateriale

Rustfritt stål 304 og aluminium

13

Dimensjoner (lengde × bredde × høyde)

805 (L)×878,5 (W)×1400 mm (H)

14

Total maskinkraft

1,1 kW

15

Totalt gassforbruk (maksimum)

10 l/min

Tekniske parametere for On-line veiesystem

53

Modus

Online vektdeteksjon

Avvisning

Holding

 

WinCK8050SS30

806061

806062

Maks rekkevidde kg 30

Rull i rustfritt stål-8 stk

Rull i rustfritt stål-8 stk

Min Display g 5

Motordrevet, drevet

Drevet

Dynamisk nøyaktighet * g ± 20

Rustfritt stålstativ

Rustfritt stålstativ

Hastighet *sak/time) 800

Vekt beltelengde mm 800

Bredden på veibåndet mm 500

Vektlengde mm 865

800

800

Vektbredde mm 600Ingen rekkverk

600

600

Sidepanelbredde mm -

Produksjonslinje høyde mm 600 ± 50

600 ± 50

600 ± 50

Leveringsretning (vises) Venstre à Høyre

Avvisningsmetode Bare av -signal

Avvisende sylinder  

Yadke, Taiwan

Touch-skjerm 7 tommer ,Taiwans Wilentong, ikke Ethernet

Maskinramme Rustfritt stål

Holderamme Rustfritt stål

Kontrollpanel Rustfritt stål, overflate tegning

Skyvdeksel Nei

Rekkverk Aluminiumslegeringsseksjoner

Transporttrommel Karbonstål, galvanisert overflate

Transportbordets struktur Spesiell aluminiumsprofil, aluminiumanodisering

Veiingssensor 1 stk,Mettler Toledo -merke

Modus for hastighetsregulering Schneider inverter550w

Ethernet -kommunikasjonsgrensesnitt Nei

Kommunikasjonsgrensesnitt RS485

Lyd og lys alarm lampe Schneider, eller Tyskland WIMA

Lærbelte Svart, slitesterk PVCShanghai

Holdeskrue Gummi og rustfritt stål± 50 mm

Elektrisk kilde 220VAC50Hz

Motor Taiwan polis retardasjonsmotor

Kina JSCC

Fotoelektrisk bryter Bona, USA, reflektor

Slå av Mueller Electric, Tyskland

Små effektbrytere Schneider, Frankrike    
Knottbryter/knappbryter Schneider, Frankrike    
Bytte modus strømforsyning Schneider, Frankrike    
Veieregulator IVEN ,MoveWeigh    
Innlåsingsområde ved synkronisering IVEN ,MoveWeigh    
Aktiv trommel (veiing) IVEN ,MoveWeigh    
følger trommel (veiing) IVEN ,MoveWeigh  

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss