Har et spørsmål? Ring oss: +86-13916119950

Ampull som fyller produksjonslinjen

Kort introduksjon:

Ampullefyllingsproduksjonslinjen inkluderer vertikal ultralydvaskemaskin, RSM -steriliserende tørketrommaskin og AGF -fyllings- og forseglingsmaskin. Den er delt inn i vaskesone, sterilisasjonssone, fyllings- og forseglingssone. Denne kompakte linjen kan fungere både uavhengig og sammen. Sammenlignet med andre produsenter har utstyret vårt unike egenskaper, inkludert den generelle dimensjonen mindre, høyere automatisering og stabilitet, lavere feilrate og vedlikeholdskostnader, etc.


Produkt detalj

Produktetiketter

Introduksjon

Ampullefyllingsproduksjonslinjen inkluderer vertikal ultralydvaskemaskin, RSM -steriliserende tørketrommaskin og AGF -fyllings- og forseglingsmaskin. Den er delt inn i vaskesone, sterilisasjonssone, fyllings- og forseglingssone. Denne kompakte linjen kan fungere både uavhengig og sammen. Sammenlignet med andre produsenter har utstyret vårt unike egenskaper, inkludert den generelle dimensjonen mindre, høyere automatisering og stabilitet, lavere feilrate og vedlikeholdskostnader, etc.

Produktvideo

Applikasjon:

For produksjon av glassampuller.

4.1

Produksjonsprosedyrer:

Trinn 1

Ultralyd vask
Den vedtar vasketeknologi med 2 vann og 2 luft på ytterveggen og 3 vann og 4 luft på den indre veggen.
6 grupper sprøytenåler har banevask, sprøytenåler vedtar fullt 316L rustfritt stål. Servokontrollsystem+ Føringshylse og styrebrett gir sprøytenålen nøyaktig posisjon, og unngår effektivt nålskade forårsaket av feil samsvar.
WFI og trykkluft er periodisk, reduser forbruket.

Standard vaskeprosess:
1. flaske sprøyting
2.Ultrasonisk forvask
3. resirkulert vann: vask inne, utvendig vask
4. komprimert luft: innsiden blåser
5. resirkulert vann: vask inne, utvendig vask
6.Trykkluft: innsiden blåser
7. WFI: vask inne
8.Trykt luft: innvendig blåsing, utvendig blåsing
9.Trykt luft: innvendig blåsing, utvendig blåsing

1
2
3

Steg 2

Sterilisering og tørking
De vaskede flaskene går inn i sterilisasjons- og tørkemaskinen sakte jevnt gjennom nettbeltet. Pass gjennom forvarmingssonen, steriliseringssonen ved høy temperatur, kjølesonen gradvis.
Fuktutslippende vifte tømmer flaskedampen til utendørs, i høy temperatur sone, blir flaskene sterilisert ca 5 minutter under 300-320 ℃. Kjølesonen kjøler de steriliserte hetteglassene og når til slutt det teknologiske kravet.
Hele tørke- og steriliseringsprosessen drives under sanntidsovervåking.

4

Trinn 3

Fylling og forsegling
Denne maskinen vedtar et overføringssystem trinn for trinn med balkongstruktur.
Maskinen fullfører automatisk hele produksjonsprosessen:
Transport av skrue --- Nitrogenlading foran (valgfritt) --- Fylling av løsning --- Nitrogenlading bak (valgfritt) --- Forvarming --- Tetting --- Telling --- Ferdige produkter som sendes ut.

5
6
7

Fordeler med ampullfylling av produksjonslinje

1. Den kompakte linjen oppnår enkel kobling, kontinuerlig drift fra vasking, sterilisering , fylling og forsegling. Hele produksjonsprosessen realiserer rengjøringsoperasjon; beskytter produkter mot forurensning, oppfyller GMP -produksjonsstandarden.
2. Denne linjen vedtar vann- og komprimert luft -kryss -trykk -jetvask og ultralyd -vask ved omvendt tilstand. Rengjøringseffekten er veldig god.
3. Ultrafiltreringsteknologien brukes på vaskemaskinens filter. Det rene og sterile vaskevannet og trykkluften oppnås gjennom terminalfilter, noe som kan forbedre klarheten i den vasket flasken.
4. Flaske i mateskrue og stjernehjul møtes, sneglplassen er liten. Ampullen kan gå rett. Ampullen kan overføre mer stabil og kan knapt knuses.
5. De rustfrie manipulatorene er fikserte på én side. Plasseringen er mer nøyaktig. Manipulatorene er slitasjebestandige. Når du bytter tonehøyde, er det ikke nødvendig å strekke ut og snu manipulatorene. Vendelageret vil ikke forurense rengjøringsvannet.
6. Ampullen steriliseres etter varmlufts laminær strømningssteriliseringsprinsipp. Varmefordelingen er jevnere. Ampullen er under HDC -steriliseringstilstanden for høy temperatur, som oppfyller standarden på GMP.
7. Dette utstyret vedtar forseglingsprinsippet for undertrykk for å forsegle det høyeffektive filteret som brukes til å rense tunnelen. Filteret er enkelt å installere, noe som kan sikre hundre rensingstilstand.
8. Utstyret vedtar setevarme av hengsletype og horisontal varmluftviftestruktur. Vedlikeholdet av utstyret er mer praktisk og arbeidsbesparende.
9. Dette utstyret vedtar kjedetransportbelt med flanke. Transportbåndet vil ikke være av sporet, antikryper, ingen flaske faller.
10. Utstyret vedtar forhåndsteknologi som mufti-nålfylling, nitrogellading foran og bak og tetning av trådtråd, som kan oppfylle standarden for forskjellige typer produkter.
11. Fyllingsforseglingsmaskinen vedtar balkongstruktur. Stjernehjulet i mat- og transportflasker kontinuerlig, driften av utstyret er stabil og mindre flaskebrudd.
12. Dette utstyret er universelt. Den kan ikke brukes til 1-20 ml ampull. Det er praktisk å skifte deler. I mellomtiden kan utstyret brukes som vasking av hetteglass, påfylling og tetting av kompakt linje ved å bytte litt form og utmatingshjul.

Maskinkonfigurasjon

8
10
9
11
13
15

Tekniske parametere

Gjeldende spesifikasjoner 1-20 ml ampuller av type B som oppfyller standarden på GB2637.
Maks kapasitet 7.000-10.000 stk/t
WFI -forbruk 0,2-0,3Mpa 1,0 m3/t
Trykkluftforbruk 0,4 MPa 50 m3/t
Elektrisk kapasitet CLQ114 Vertikal ultralydvaskemaskin: 15,7KW
RSM620/60 Steriliserings- og tørkemaskin 46KW, varmeeffekt: 38KW
AGF12 Ampullefyllings- og forseglingsmaskin 2.6KW
Dimensjoner CLQ114 Vertikal ultralydvaskemaskin: 2500 × 2500 × 1300 mm
RSM620/60 Steriliserings- og tørkemaskin: 4280 × 1650 × 2400 mm
AGF12 Ampullefyllings- og forseglingsmaskin: 3700 × 1700 × 1380 mm
Vekt CLQ114 Vertikal ultralydvaskemaskin: 2600 kg
RSM620/60 Steriliserings- og tørkemaskin: 4200 Kg
AGF12 Ampullefyllings- og forseglingsmaskin: 2600 Kg

*** Merk: Siden produktene stadig oppdateres, vennligst kontakt oss for de siste spesifikasjonene. ***


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss

    Produktkategorier