Har et spørsmål? Ring oss: + 86-13916119950

Ikke-PVC myk veske produksjonslinje

Kort introduksjon:

Ikke-PVC soft bag produksjonslinje er den nyeste produksjonslinjen med mest avanserte teknologi. Det kan automatisk fullføre filmmating, utskrift, posefremstilling, fylling og forsegling i en maskin. Det kan gi deg forskjellige posedesigner med en enkelt båttypeport, enkle / doble harde porter, doble myke rørporter etc.


Produkt detalj

Produktetiketter

Introduksjon

Ikke-PVC soft bag produksjonslinje er den nyeste produksjonslinjen med mest avanserte teknologi. Det kan automatisk fullføre filmmating, utskrift, posefremstilling, fylling og forsegling i en maskin. Det kan gi deg forskjellige posedesigner med en enkelt båttypeport, enkle / doble harde porter, doble myke rørporter etc.

Produktvideo

applikasjon

Den kan brukes på 50-5000 ml myk pose som ikke er PVC for generell løsning, spesiell løsning, dialyseløsning, parenteral ernæring, antibiotika, vanning og desinfiserende løsning etc.

2

Produksjonsprosedyrer

3

Filmmating, utskrift

Det kan automatisk mate film til utskrifts- og formingsstasjonen, filmrullen festes av lettbetjente sylinderklemmer. Fikseringen trenger ikke verktøy og arbeidskraft.

1.1
2.1

Film Stretching and Opening

Denne stasjonen vedtar mekanisk film-åpen plate. Åpningen av filmen er 100% garantert. Enhver annen filmåpningsmetode har ingen garanti på 100%, men systemet er også langt mer komplisert.

Bag Forming

Perifer sveising med bilateralt åpne formstrukturer, opp- og nedformer åpnes bilateralt og utstyrt med kjøleplate for å varme begge formene til samme temperatur opp til 140 ℃ og over. Ingen film overbakt under poseforming eller stopping av maskinen. Forbedre sveisekvaliteten og spar mer film.

1. og 2. porter Varmesegling

På grunn av det forskjellige materialet og tykkelsen mellom båttypene og filmen, vedtar den 2 forvarming, 2 varmeseglingsveising og 1 kul sveising , slik at den passer til forskjellige plastmaterialer og film, gir brukeren mer valg, høyere sveisekvalitet, lav lekkasjehastighet innen 0,3 ‰.

3

Fylling

Vedta E + H massestrømningsmålermåling og høytrykksfyllingssystem.
Høy fyllingsnøyaktighet, ingen pose og ingen kvalifisert pose, ingen fylling.

Forsegling

Hvert sveiseskjold bruker separat sylinderdrift, og drivenheten er skjult i basen, før bruk linjært lager, uten merke og partikler, sikre produktets gjennomsiktige grad.

Bag Outputting Station

De ferdige produktene vil bli sendt ut gjennom transportbåndet til neste prosedyre.

4
5

Fordeler

1. En produksjonslinje kan lage 2 forskjellige typer poser med enkle eller doble harde porter.
2. Kompakt struktur, mindre okkupasjonsplass.
3. PLC, kraftig funksjon, perfekt ytelse og intelligent kontroll.
4. Berøringsskjerm på flere språk (kinesisk, engelsk, spansk, russisk osv.); forskjellige data kan justeres for sveising, utskrift, fylling, CIP og SIP som temperatur, tid, trykk etc, kan også skrives ut etter behov.
5. Hoveddriften kombinert av den importerte servomotoren med synkront belte, nøyaktig posisjon.
6. Berøringsfri varmforsegling for å unngå forurensning og lekkasje, tøm luften før forsegling.
7. Avansert massestrømningsmåler gir nøyaktig fylling, volumet kan justeres enkelt ved hjelp av menneske-maskin-grensesnitt.
8. Sentralisert luftinntak og eksos, mindre forurensning, mindre støy, pålitelig og fin struktur.
9. Maskinen varsler når parameterverdien overstiger det som er satt opp.
10.Programmet kan søke og vise de defekte punktene på berøringsskjermen umiddelbart når det oppstod problemer.
11. Sterkt minne. Faktiske sveise- og fyllingsparametere kan lagres. Når du bytter til forskjellige filmer og væsker, kan lagrede parametere brukes direkte uten tilbakestilling.
12. Spesiell CIP og SIP for å spare rengjøringstid og sikre god sterilisering.
13. Parameterinnstilling med selvbeskyttelse, data kan enkelt brukes av berøringsskjerm, forhåndsinnstilt maksimum og minimumsverdi for å unngå kunstig feil.
14. Spesifikasjon av 100/250/500/1000 ml etc., trenger bare å bytte mold og utskriftspanel for å bytte til forskjellige spesifikasjoner, enkelt, raskt.

Maskinkonfigurasjon

9.14
9.5
9.3
9.6
9.0
9.7
9.4
9.9

Tekniske parametere

Punkt Hovedinnhold
Modell SRD1A SRD2A SRS2A SRD3A SRD4A SRS4A SRD6A SRD12A
Faktisk produksjonskapasitet 100ML 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10000
250ML 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10000
500ML 900 2000 2000 2800 3600 3600 5000 8000
1000ML 800 1600 1600 2200 3000 3000 4500 7500
Strømkilde 3-fase 380V 50Hz
Makt 8KW 22KW 22KW 26KW 32KW 28KW 32KW 60KW
Trykklufttrykk Tørr og oljefri trykkluft, renheten er 5um, trykket er over 0,6Mpa.Maskinen vil automatisk advare og stoppe når trykket er for lavt
Trykkluftforbruk 1000L / mim 2000L / mim 2200L / mim 2500L / mim 3000L / mim 3800L / mim 4000L / mim 7000L / mim
Rengjør lufttrykket Trykket på ren trykkluft er over 0,4 MPa, renheten er 0,22um
Ren luftforbruk 500L / min 800L / min 600L / min 900L / min 1000L / min 1000L / min 1200L / min 2000L / min
Kjølevannstrykk > 0,5 kgf / cm2 (50 kpa)
Kjølevannforbruk 100L / H 300L / H 100L / H 350L / H 500L / H 250L / H 400L / H 800L / H
Nitrogenforbruk I henhold til kundens spesielle krav kan vi bruke nitrogen for å beskytte maskinen, trykket er 0,6 MPa. Forbruket er mindre enn 45L / min
Kjørestøy <75 dB
Romkrav Miljøets temperatur bør ≤26 ℃, fuktigheten: 45% -65%, maks. fuktighet bør være mindre enn 85%
Generell størrelse 3,26x2,0x2,1m 4,72x2,6x2,1m 8x2,97x2,1m 5,52x2,7x2,1m 6,92x2,6x2,1m 11,8x2,97x2,1m 8,97x2,7x2,25m 8,97x4,65x2,25m
Vekt 3T 4T 6T 5T 6T 10T 8T 12T

*** Merk: Ettersom produktene oppdateres kontinuerlig, kan du kontakte oss for de siste spesifikasjonene. ***


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss

    Produktkategorier