Have a question? Give us a call: +86-13916119950

Ikke-PVC myk pose produksjonslinje

Kort introduksjon:

Ikke-PVC soft bag produksjonslinje er den nyeste produksjonslinjen med mest avansert teknologi.Den kan automatisk fullføre filmmating, utskrift, posefremstilling, fylling og forsegling i én maskin.Den kan gi deg forskjellig veskedesign med enkeltbåttypeport, enkle/doble harde porter, doble myke rørporter etc.


Produkt detalj

Produktetiketter

Introduksjon

Ikke-PVC soft bag produksjonslinje er den nyeste produksjonslinjen med mest avansert teknologi.Den kan automatisk fullføre filmmating, utskrift, posefremstilling, fylling og forsegling i én maskin.Den kan gi deg forskjellig veskedesign med enkeltbåttypeport, enkle/doble harde porter, doble myke rørporter etc.

Produktvideo

applikasjon

Den kan påføres på 50-5000 ml ikke-PVC myk pose for generell løsning, spesialløsning, dialyseløsning, parenteral ernæring, antibiotika, vannings- og desinfeksjonsløsning etc.

2

Produksjonsprosedyrer

3

Filmmating, utskrift

Den kan automatisk mate film til utskrifts- og formingsstasjonen, filmrullen er festet med lettbetjente sylinderklemmer.Fikseringen krever ikke noe verktøy og manuelt arbeid.

1.1
2.1

Filmstrekking og åpning

Denne stasjonen tar i bruk mekanisk filmåpen plate.Åpningen av filmen er 100 % garantert.Enhver annen filmåpningsmetode har ikke en garanti på 100 %, men også systemet er langt mer komplisert.

Poseforming

Perifer sveising med bilateralt åpen formstruktur, opp og ned former åpnes bilateralt og utstyrt med kjøleplate, for å varme begge formene til samme temperatur opp til 140 ℃ og over.Ingen film ble overbakt under poseforming eller maskinstopp.Forbedre produktets sveisekvalitet og spar mer film.

1. og 2. port varmeforseglingssveising

På grunn av det forskjellige materialet og tykkelsen mellom båttypeportene og filmen, tar den i bruk 2 forvarming, 2 varmeforseglingssveising og 1 kjølig sveising, for å gjøre det mulig å passe med forskjellig plastmateriale og film, gi brukeren mer utvalg, høyere sveisekvalitet, lav lekkasjerate innenfor 0,3‰.

3

Fylling

Bruk E + H massestrømningsmåler og høytrykksfyllingssystem.
Høy fyllingsnøyaktighet, ingen pose og ingen kvalifisert pose, ingen fylling.

Forsegling

Hvert sveiseendeskjold bruker separat sylinderdrift, og drivenheten er skjult i basen, guide bruk lineært lager, uten merker og partikler, sikrer produktgjennomsiktig grad.

Poseutgangsstasjon

De ferdige produktene vil bli levert gjennom transportbåndet til neste prosedyre.

4
5

Fordeler

1. En produksjonslinje kan lage 2 forskjellige typer poser med enkle eller doble harde porter.
2. Kompakt struktur, mindre plass.
3. PLS, kraftig funksjon, perfekt ytelse og intelligent kontroll.
4. Berøringsskjerm på flere språk (kinesisk, engelsk, spansk, russisk etc.);ulike data kan justeres for sveising, utskrift, fylling, CIP og SIP som temperatur, tid, trykk etc, kan også skrives ut etter behov.
5. Hovedstasjonen kombinert av den importerte servomotoren med synkronbelte, nøyaktig posisjon.
6. Berøringsfri varmforsegling for å unngå forurensning og lekkasje, tøm luften før forsegling.
7. Avansert massestrømsmåler gir presis fylling, volumet kan enkelt justeres ved hjelp av menneske-maskin-grensesnitt.
8. Sentralisert luftinntak og avtrekk, mindre forurensning, lavere støy, pålitelig og fin struktur.
9. Maskinen alarmerer når parameterverdien overstiger det som er satt opp.
10.Programmet kan søke etter og vise de defekte punktene på berøringsskjermen umiddelbart når problemer oppstod.
11. Sterk hukommelse.Faktiske sveise- og fyllingsparametre kan lagres, når du bytter til forskjellige filmer og væsker, kan lagrede parametere brukes direkte uten tilbakestilling.
12. Spesiell CIP og SIP for å spare rengjøringstid og sikre god sterilisering.
13. Parameterinnstilling med selvbeskyttelse, data kan enkelt brukes av berøringsskjerm, forhåndsinnstilt maksimum og minimum verdi for å unngå kunstig feil.
14. Spesifikasjon på 100/250/500/1000ml etc., trenger bare å bytte form og utskriftspanel for å bytte til forskjellige spesifikasjoner, enkelt, raskt.

Maskinkonfigurasjon

9.14
9.5
9.3
9.6
9,0
9.7
9.4
9.9

Tekniske parametere

Punkt Hovedinnhold
Modell SRD1A SRD2A SRS2A SRD3A SRD4A SRS4A SRD6A SRD12A
Faktisk produksjonskapasitet 100 ml 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10 000
250 ml 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10 000
500 ml 900 2000 2000 2800 3600 3600 5000 8000
1000 ml 800 1600 1600 2200 3000 3000 4500 7500
Strømkilde 3-fase 380V 50Hz
Makt 8KW 22KW 22KW 26KW 32KW 28KW 32KW 60KW
Trykklufttrykk Tørr og oljefri trykkluft, renheten er 5um, trykket er over 0,6Mpa. Maskinen vil automatisk varsle og stoppe når trykket er for lavt
Trykkluftforbruk 1000L/mim 2000L/mim 2200L/mim 2500L/mim 3000L/mim 3800L/mim 4000L/mim 7000L/mim
Ren lufttrykk Trykket av ren trykkluft er over 0,4Mpa, renheten er 0,22um
Ren luftforbruk 500L/min 800L/min 600L/min 900L/min 1000L/min 1000L/min 1200L/min 2000L/min
Kjølevannstrykk >0,5 kgf/cm2 (50kpa)
Kjølevannsforbruk 100L/H 300L/H 100L/H 350L/H 500L/H 250L/H 400L/H 800L/H
Nitrogenforbruk I henhold til kundens spesielle krav kan vi bruke nitrogenet for å beskytte maskinen, trykket er 0,6Mpa.Forbruket er mindre enn 45L/min
Løpstøy <75dB
Romkrav Temperaturen i miljøet skal ≤26 ℃, fuktigheten: 45%-65%, Maks.luftfuktighet bør være mindre enn 85 %
Generell størrelse 3,26x2,0x2,1m 4,72x2,6x2,1m 8x2,97x2,1m 5,52x2,7x2,1m 6,92x2,6x2,1m 11,8x2,97x2,1m 8,97x2,7x2,25m 8,97x4,65x2,25m
Vekt 3T 4T 6T 5T 6T 10T 8T 12T

*** Merk: Siden produktene oppdateres kontinuerlig, vennligst kontakt oss for siste spesifikasjoner.***


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Send din melding til oss:

    Skriv din melding her og send den til oss