Har et spørsmål? Ring oss: +86-13916119950

Ikke-PVC myk pose produksjonslinje

Kort introduksjon:

Ikke-PVC myk pose produksjonslinje er den siste produksjonslinjen med mest avansert teknologi. Den kan automatisk fullføre filmmating, utskrift, posefremstilling, fylling og forsegling i en maskin. Det kan gi deg forskjellige posedesign med enkelt båttype port, enkelt/dobbel hard port, dobbel myk tube porter etc.


Produkt detalj

Produktetiketter

Introduksjon

Ikke-PVC myk pose produksjonslinje er den siste produksjonslinjen med mest avansert teknologi. Den kan automatisk fullføre filmmating, utskrift, posefremstilling, fylling og forsegling i en maskin. Det kan gi deg forskjellige posedesign med enkeltbåttype port, enkelt/dobbel hard port, dobbel myk tube porter etc.

Produktvideo

applikasjon

Den kan brukes på 50-5000 ml myk pose av PVC for generell løsning, spesiell løsning, dialyseløsning, parenteral ernæring, antibiotika, vanning og desinfeksjonsløsning etc.

2

Produksjonsprosedyrer

3

Filmmating, utskrift

Den kan automatisk mate film til trykk- og formingsstasjonen, filmrullen festes med lettbetjente sylinderklemmer. Fikseringen trenger ikke verktøy og manuelt arbeid.

1.1
2.1

Filmstrekking og åpning

Denne stasjonen vedtar mekanisk film-åpen plate. Åpningen av filmen er 100% garantert. Enhver annen filmåpningsmetode har ingen garanti på 100%, men også systemet er langt mer komplisert.

Veskeforming

Perifer sveising med bilateralt åpne formkonstruksjoner, opp og ned former åpnes bilateralt og utstyrt med kjøleplate, for å varme begge formene til samme temperatur opp til 140 ℃ og over. Ingen film blir overbakt under poseforming eller maskinstopp. Forbedre produktsveisekvaliteten og lagre mer film.

1. og 2. havn Varmeforseglingssveising

På grunn av det forskjellige materialet og tykkelsen mellom båttypeportene og filmen, vedtar den 2 forvarming, 2 varmeforseglingssveising og 1 kjølig sveising , for at den skal passe med forskjellige plastmaterialer og film, gi brukeren mer valg, høyere sveisekvalitet, lav lekkasjefrekvens innen 0,3 ‰.

3

Fylling

Vedta E + H massestrømmåler og høytrykksfyllingssystem.
Høy fyllingsnøyaktighet, ingen pose og ingen kvalifisert pose, ingen fylling.

Forsegling

Hver sveiseendeskjold bruker separat sylinderdrift, og drivenheten er skjult i basen, bruk linjær lager, uten merker og partikler, sikre produktets gjennomsiktige grad.

Bag Outputting Station

De ferdige produktene blir sendt ut gjennom transportbåndet til neste prosedyre.

4
5

Fordeler

1. En produksjonslinje kan lage to forskjellige typer poser med enkle eller doble harde porter.
2. Kompakt struktur, mindre plass.
3. PLS, kraftig funksjon, perfekt ytelse og intelligent kontroll.
4. Berøringsskjerm på flere språk (kinesisk, engelsk, spansk, russisk etc.); forskjellige data kan justeres for sveising, utskrift, fylling, CIP og SIP som temperatur, tid, trykk osv., Kan også skrives ut etter behov.
5. Hovedstasjonen kombinert av den importerte servomotoren med synkront belte, nøyaktig posisjon.
6. Ikke-kontakt varm forsegling for å unngå forurensning og lekkasje, tøm luften før forsegling.
7. Avansert massestrømsmåler gir presis fylling, volumet kan enkelt justeres med et grensesnitt mellom mennesker og maskiner.
8. Sentralisert luftinntak og eksos, mindre forurensning, lavere støy, pålitelig og fin struktur.
9. Maskinen alarmerer når parameterverdien overstiger det som er konfigurert.
10.Programmet kan søke og vise de defekte punktene på berøringsskjermen umiddelbart når problemer oppstod.
11. Sterkt minne. Faktiske sveise- og fyllingsparametere kan lagres. Når du bytter til forskjellige filmer og væsker, kan parametere som er lagret brukes direkte uten å tilbakestille.
12. Spesiell CIP og SIP for å spare rengjøringstid og sikre god sterilisering.
13. Parameterinnstilling med selvbeskyttelse, data kan ganske enkelt brukes av berøringsskjermen, forhåndsinnstilt maksimum og minimumsverdi for å unngå kunstige feil.
14. Spesifikasjon av 100/250/500/1000ml etc., trenger bare å endre form og utskriftspanel for å bytte til forskjellige spesifikasjoner, enkelt, raskt.

Maskinkonfigurasjon

9.14
9.5
9.3
9.6
9.0
9.7
9.4
9.9

Tekniske parametere

Punkt Hovedinnhold
Modell SRD1A SRD2A SRS2A SRD3A SRD4A SRS4A SRD6A SRD12A
Faktisk produksjonskapasitet 100 ml 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10000
250 ml 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10000
500ML 900 2000 2000 2800 3600 3600 5000 8000
1000ML 800 1600 1600 2200 3000 3000 4500 7500
Strømkilde 3 fase 380V 50Hz
Makt 8KW 22KW 22KW 26KW 32KW 28KW 32KW 60KW
Trykkluftstrykk Tørr og oljefri trykkluft, renheten er 5um, trykket er over 0,6Mpa. Maskinen vil automatisk advare og stoppe når trykket er for lavt
Trykkluftforbruk 1000L/mim 2000L/mim 2200L/mim 2500L/mim 3000L/mim 3800L/mim 4000L/mim 7000L/mim
Rent lufttrykk Trykket av ren trykkluft er over 0,4Mpa, renheten er 0,22um
Ren luftforbruk 500L/min 800L/min 600L/min 900L/min 1000L/min 1000L/min 1200L/min 2000L/min
Kjølevannstrykk > 0,5 kgf/cm2 (50 kpa)
Kjølevannforbruk 100L/t 300L/t 100L/t 350L/t 500L/t 250L/t 400L/t 800L/t
Nitrogenforbruk I henhold til kundens spesielle krav kan vi bruke nitrogenet for å beskytte maskinen, trykket er 0,6Mpa. Forbruket er mindre enn 45L/min
Løpende støy <75dB
Romkrav Temperaturen i miljøet bør ≤26 ℃, fuktigheten: 45%-65%, maks. fuktigheten bør være mindre enn 85%
Generell størrelse 3,26x2,0x2,1m 4,72x2,6x2,1m 8x2,97x2,1m 5,52x2,7x2,1m 6,92x2,6x2,1m 11,8x2,97x2,1m 8,97x2,7x2,25m 8,97x4,65x2,25m
Vekt 3T 4T 6T 5T 6T 10T 8T 12T

*** Merk: Siden produktene stadig oppdateres, vennligst kontakt oss for de siste spesifikasjonene. ***


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss