Farmasøytisk glukose IV-løsning Ikke-PVC myk veske fylling av tetning med avdekkingsproduksjonslinje

Kort introduksjon:

Farmasøytisk glukose IV-løsning Ikke-PVC Soft Bag-fylling Forsegling Kapping Produksjonslinje er den siste produksjonslinjen med mest avansert teknologi. Den kan automatisk fullføre filmfôring, utskrift, poseproduksjon, fylling og forsegling i en maskin. Det kan gi deg forskjellige posedesign med en enkelt båttype port, enkelt/dobbelt harde porter, doble myke rørporter etc.


Produktdetaljer

Produktkoder

Introduksjon

Farmasøytisk glukose IV-løsning Ikke-PVC Soft Bag-fylling Forsegling Kapping Produksjonslinje er den siste produksjonslinjen med mest avansert teknologi. Den kan automatisk fullføre filmfôring, utskrift, poseproduksjon, fylling og forsegling i en maskin. Det kan gi deg forskjellige posedesign med en enkelt båttype port, enkelt/dobbelt harde porter, doble myke rørporter etc.

Produktvideo

Søknad

Det kan brukes på 50-5000 ml ikke-PVC myk pose for generell løsning, spesiell løsning, dialyseløsning, parenteral ernæring, antibiotika, vanning og desinfeksjonsløsning osv.

1

▣ Én produksjonslinje kan lage 2 forskjellige typer poser med enkelt eller doble harde porter.

▣ kompakt struktur, mindre okkupasjonsplass.

▣ PLC, kraftig funksjon, perfekt ytelse og intelligent kontroll.

▣ Berøringsskjerm på flere språk (kinesisk, engelsk, spansk, russisk osv.); Ulike data kan justeres for sveising, utskrift, fylling, CIP og SIP -lignende temperatur, tid, trykk osv., Kan også skrives ut etter behov.

▣ Hovedstasjonen kombinert av den importerte servomotoren med synkront belte, nøyaktig posisjon.

▣ Ikke-kontakt varm forsegling For å unngå forurensning og lekkasje, tøm luften før forsegling.

▣ Avansert massestrømningsmåler gir presis fylling, volumet kan justeres enkelt med man-maskin-grensesnittet.

▣ Sentralisert luftinntak og eksos, mindre forurensning, lavere støy, pålitelig og fin struktur.

▣ Maskinalarmer når parameterverdien overstiger det som er satt opp.

▣ Programmet kan søke og vise de defekte punktene på berøringsskjermen umiddelbart når problemer skjedde.

▣ Sterkt minne. Faktiske sveise- og fyllingsparametere kan lagres, når du går over til forskjellige filmer og væsker, kan parametere som er lagret brukes direkte uten tilbakestilling.

▣ Spesiell CIP og nipp for å spare rengjøringstid og sikre god sterilisering.

▣ Parametere innstilling med selvbeskyttelse, data kan ganske enkelt brukes ved berøringsskjerm, forhåndsinnstilt maksimum og minimumsverdi for å unngå kunstig feil.

▣ Spesifikasjon på 100/250/500/1000 ml etc., trenger bare å endre mugg- og utskriftspanel for å bytte til forskjellige spesifikasjoner, enkelt, raskt.

Produksjonsprosedyrer

2

Filmfôring, utskrift

Den kan automatisk mate film til utskrifts- og formingstasjonen, filmrullen er fikset av enkle betjente sylinderklemmer. Fiksering trenger ikke verktøy og manuelt arbeid.

Filmstrekking og åpning

Denne stasjonen vedtar mekanisk filmåpningsplate. Åpningen av filmen er 100% garantert. Enhver annen filmåpningsmetode har ikke en garanti på 100%, men også systemet er langt mer komplisert.

Poseforming

Perifert sveising med bilateralt åpne formstruktur, opp og ned former åpnes bilateralt og utstyrt med kjøleplate, for å varme opp begge muggene til samme temperatur opp til 140 ℃ og over. Ingen film overbakt under dannelse av poser eller maskinstopp. Forbedre produktsveisekvaliteten og spare mer film.

1. og 2. porter varmetetningssveising

På grunn av det forskjellige materialet og tykkelsen mellom båttypeportene og filmen, vedtar den 2 forvarming, 2 varmetetningssveising og 1 kjølig sveising , for å gjøre det mulig å passe med forskjellig plastmateriale og film, gi brukeren mer valg, høyere sveisekvalitet, lav lekkasjate innen 0,3 ‰.

Fylling

Vedta E + H-massestrømningsmåling og høyt trykk fyllingssystem.

Høy fyllingsnøyaktighet, ingen pose og ingen kvalifisert pose, ingen fylling.

Forsegling

Hver sveiseendeskjold Bruk separat sylinderkjøring, og drivenhet er skjult i basen, guide Bruk lineær lager, uten merke og partikler, sikre produktgjennomsiktig grad.

Bagutgangsstasjon

De ferdige produktene vil bli gitt ut gjennom transportbeltet til neste prosedyre.

Tekniske parametere

Punkt

Hovedinnhold

Modell

Srd1a

Srd2a

Srs2a

Srd3a

Srd4a

Srs4a

Srd6a

Srd12a

Faktisk produksjonskapasitet

100 ml

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

250 ml

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

500 ml

900

2000

2000

2800

3600

3600

5000

8000

1000 ml

800

1600

1600

2200

3000

3000

4500

7500

Strømkilde

3 Fase 380V 50Hz

Makt

8kw

22kw

22kw

26kw

32kw

28kw

32kw

60kw

Komprimert lufttrykk

Tørr og oljefri trykkluft, rensingen er 5um, trykket er over 0,6MPa. Maskinen vil automatisk advare og stoppe når trykket er for lavt

Komprimert luftforbruk

1000L/MIM

2000L/MIM

2200L/MIM

2500L/MIM

3000L/MIM

3800L/MIM

4000L/MIM

7000L/MIM

Rent lufttrykk

Trykket på ren trykkluft er over 0,4MPa, rensingen er 0,22um

Rengjør luftforbruk

500L/min

800L/min

600L/min

900L/min

1000L/min

1000L/min

1200L/min

2000L/min

Kjølevannstrykk

> 0,5 kgf/cm2 (50kpa)

Kjøling av vannforbruk

100L/H.

300L/H.

100L/H.

350L/H.

500L/H.

250L/H.

400L/H.

800L/H.

Nitrogenforbruk

I følge kundens spesielle krav, kan vi bruke nitrogenet for å beskytte maskinen, trykket er 0,6MPa. Forbruket er mindre enn 45L/min

Løpestøy

<75dB

Romkrav

Miljøets temperatur skal ≤26 ℃, fuktigheten: 45%-65%, maks. Fuktigheten skal mindre enn 85%

Generell størrelse

3.26x2.0x2.1m

4.72x2.6x2.1m

8x2.97x2.1m

5.52x2.7x2.1m

6.92x2.6x2.1m

11.8x2.97x2.1m

8.97x2.7x2.25m

8.97x4.65x2.25m

Vekt

3T

4T

6T

5T

6T

10t

8T

12t

*** Merk: Når produktene kontinuerlig oppdateres, kan du kontakte oss for de siste spesifikasjonene.


  • Tidligere:
  • NESTE:

  • Send meldingen din til oss:

    Skriv meldingen din her og send den til oss

    Send meldingen din til oss:

    Skriv meldingen din her og send den til oss