Farmasøytisk glukose IV-løsning Ikke-pvc myk posefylling Forseglingsdeksel Produksjonslinje
Introduksjon
Farmasøytisk glukose IV-løsning Ikke-pvc myk posefylling forseglingsdeksel Produksjonslinjen er den nyeste produksjonslinjen med mest avansert teknologi. Den kan automatisk fullføre filmmating, utskrift, posefremstilling, fylling og forsegling i én maskin. Den kan gi deg forskjellig bagdesign med enkeltbåttypeport, enkle/doble harde porter, doble myke rørporter etc.
Produktvideo
Søknad
Den kan påføres på 50-5000 ml ikke-PVC myk pose for generell løsning, spesialløsning, dialyseløsning, parenteral ernæring, antibiotika, vannings- og desinfeksjonsløsning etc.
▣ En produksjonslinje kan lage 2 forskjellige typer poser med enkle eller doble harde porter.
▣ Kompakt struktur, mindre plass.
▣ PLS, kraftig funksjon, perfekt ytelse og intelligent kontroll.
▣ Berøringsskjerm på flere språk (kinesisk, engelsk, spansk, russisk etc.); ulike data kan justeres for sveising, utskrift, fylling, CIP og SIP som temperatur, tid, trykk etc, kan også skrives ut etter behov.
▣ Hoveddrevet kombinert av den importerte servomotoren med synkronbelte, nøyaktig posisjon.
▣ Berøringsfri varmforsegling for å unngå forurensning og lekkasje, tøm luften før forsegling.
▣ Avansert massestrømsmåler gir presis fylling, volumet kan enkelt justeres med menneske-maskin-grensesnitt.
▣ Sentralisert luftinntak og avtrekk, mindre forurensning, lavere støy, pålitelig og fin struktur.
▣ Maskinen alarmerer når parameterverdien overstiger det som er satt opp.
▣ Programmet kan søke og vise feilpunkter på berøringsskjermen umiddelbart når problemer oppstod.
▣ Sterkt minne. Faktiske sveise- og fyllingsparametre kan lagres, når du bytter til forskjellige filmer og væsker, kan lagrede parametere brukes direkte uten tilbakestilling.
▣ Spesiell CIP og SIP for å spare rengjøringstid og sikre god sterilisering.
▣ Parameterinnstilling med selvbeskyttelse, data kan enkelt brukes av berøringsskjerm, forhåndsinnstilt maksimums- og minimumsverdi for å unngå kunstig feil.
▣ Spesifikasjon på 100/250/500/1000ml etc., trenger bare å bytte form og utskriftspanel for å bytte til forskjellige spesifikasjoner, enkelt, raskt.
Produksjonsprosedyrer
Filmmating, utskrift
Den kan automatisk mate film til utskrifts- og formingsstasjonen, filmrullen er festet med lettbetjente sylinderklemmer. Fikseringen krever ikke noe verktøy og manuelt arbeid.
Filmstrekking og åpning
Denne stasjonen tar i bruk mekanisk filmåpen plate. Åpningen av filmen er 100 % garantert. Enhver annen filmåpningsmetode har ikke en garanti på 100 %, men også systemet er langt mer komplisert.
Poseforming
Perifer sveising med bilateralt åpen formstruktur, opp og ned former åpnes bilateralt og utstyrt med kjøleplate, for å varme begge formene til samme temperatur opp til 140 ℃ og over. Ingen film ble overbakt under poseforming eller maskinstopp. Forbedre produktets sveisekvalitet og spar mer film.
1. og 2. port varmeforseglingssveising
På grunn av det forskjellige materialet og tykkelsen mellom båttypeportene og filmen, tar den i bruk 2 forvarming, 2 varmeforseglingssveising og 1 kjølig sveising, for å gjøre det mulig å passe med forskjellig plastmateriale og film, gi brukeren mer utvalg, høyere sveisekvalitet, lav lekkasjerate innenfor 0,3‰.
Fylling
Bruk E + H massestrømningsmåler og høytrykksfyllingssystem.
Høy fyllingsnøyaktighet, ingen pose og ingen kvalifisert pose, ingen fylling.
Forsegling
Hvert sveiseendeskjold bruker separat sylinderdrift, og drivenheten er skjult i basen, guide bruk lineært lager, uten merker og partikler, sikrer produktgjennomsiktig grad.
Poseutgangsstasjon
De ferdige produktene vil bli levert gjennom transportbåndet til neste prosedyre.
Tekniske parametere
| Punkt | Hovedinnhold | ||||||||
| Modell | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
| Faktisk produksjonskapasitet | 100 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10 000 |
| 250 ml | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10 000 | |
| 500 ml | 900 | 2000 | 2000 | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
| 1000 ml | 800 | 1600 | 1600 | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
| Strømkilde | 3-fase 380V 50Hz | ||||||||
| Makt | 8KW | 22KW | 22KW | 26KW | 32KW | 28KW | 32KW | 60KW | |
| Trykklufttrykk | Tørr og oljefri trykkluft, renheten er 5um, trykket er over 0,6Mpa. Maskinen vil automatisk varsle og stoppe når trykket er for lavt | ||||||||
| Trykkluftforbruk | 1000L/mim | 2000L/mim | 2200L/mim | 2500L/mim | 3000L/mim | 3800L/mim | 4000L/mim | 7000L/mim | |
| Ren lufttrykk | Trykket av ren trykkluft er over 0,4Mpa, renheten er 0,22um | ||||||||
| Ren luftforbruk | 500L/min | 800L/min | 600L/min | 900L/min | 1000L/min | 1000L/min | 1200L/min | 2000L/min | |
| Kjølevannstrykk | >0,5 kgf/cm2 (50kpa) | ||||||||
| Kjølevannsforbruk | 100L/H | 300L/H | 100L/H | 350L/H | 500L/H | 250L/H | 400L/H | 800L/H | |
| Nitrogenforbruk | I henhold til kundens spesielle krav kan vi bruke nitrogenet for å beskytte maskinen, trykket er 0,6Mpa. Forbruket er mindre enn 45L/min | ||||||||
| Løpstøy | <75dB | ||||||||
| Romkrav | Temperaturen i miljøet skal ≤26 ℃, fuktigheten: 45%-65%, Maks. luftfuktighet bør være mindre enn 85 % | ||||||||
| Total størrelse | 3,26x2,0x2,1m | 4,72x2,6x2,1m | 8x2,97x2,1m | 5,52x2,7x2,1m | 6,92x2,6x2,1m | 11,8x2,97x2,1m | 8,97x2,7x2,25m | 8,97x4,65x2,25m | |
| Vekt | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10T | 8T | 12T | |
*** Merk: Siden produktene oppdateres kontinuerlig, vennligst kontakt oss for siste spesifikasjoner.
