Har du et spørsmål? Ring oss: +86-13916119950

Produksjonslinje for IVF-infusjonsløsning med myk pose uten PVC

Kort introduksjon:

Non PVC Soft Bag IVF Infusion Solution Production Line er den nyeste produksjonslinjen med mest avansert teknologi. Den kan automatisk fullføre filmmating, utskrift, posefremstilling, fylling og forsegling i én maskin. Den kan gi deg forskjellig bagdesign med enkeltbåttypeport, enkle/doble harde porter, doble myke rørporter etc.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Introduksjon

Non PVC Soft Bag IVF Infusion Solution Production Line er den nyeste produksjonslinjen med mest avansert teknologi. Den kan automatisk fullføre filmmating, utskrift, posefremstilling, fylling og forsegling i én maskin. Den kan gi deg forskjellig bagdesign med enkeltbåttypeport, enkle/doble harde porter, doble myke rørporter etc.

Produktvideo

Søknad

Den kan påføres på 50-5000 ml ikke-PVC myk pose for generell løsning, spesialløsning, dialyseløsning, parenteral ernæring, antibiotika, vannings- og desinfeksjonsløsning etc.

1

▣ En produksjonslinje kan lage 2 forskjellige typer poser med enkle eller doble harde porter.

▣ Kompakt struktur, mindre plass.

▣ PLS, kraftig funksjon, perfekt ytelse og intelligent kontroll.

▣ Berøringsskjerm på flere språk (kinesisk, engelsk, spansk, russisk etc.); ulike data kan justeres for sveising, utskrift, fylling, CIP og SIP som temperatur, tid, trykk etc, kan også skrives ut etter behov.

▣ Hoveddrevet kombinert av den importerte servomotoren med synkronbelte, nøyaktig posisjon.

▣ Berøringsfri varmforsegling for å unngå forurensning og lekkasje, tøm luften før forsegling.

▣ Avansert massestrømsmåler gir presis fylling, volumet kan enkelt justeres med menneske-maskin-grensesnitt.

▣ Sentralisert luftinntak og avtrekk, mindre forurensning, lavere støy, pålitelig og fin struktur.

▣ Maskinen alarmerer når parameterverdien overstiger det som er satt opp.

▣ Programmet kan søke og vise feilpunkter på berøringsskjermen umiddelbart når problemer oppstod.

▣ Sterkt minne. Faktiske sveise- og fyllingsparametre kan lagres, når du bytter til forskjellige filmer og væsker, kan lagrede parametere brukes direkte uten tilbakestilling.

▣ Spesiell CIP og SIP for å spare rengjøringstid og sikre god sterilisering.

▣ Parameterinnstilling med selvbeskyttelse, data kan enkelt brukes av berøringsskjerm, forhåndsinnstilt maksimums- og minimumsverdi for å unngå kunstig feil.

▣ Spesifikasjon på 100/250/500/1000ml etc., trenger bare å bytte form og utskriftspanel for å bytte til forskjellige spesifikasjoner, enkelt, raskt.

Produksjonsprosedyrer

2

Filmmating, utskrift

Den kan automatisk mate film til utskrifts- og formingsstasjonen, filmrullen er festet med lettbetjente sylinderklemmer. Fikseringen krever ikke noe verktøy og manuelt arbeid.

Filmstrekking og åpning

Denne stasjonen tar i bruk mekanisk filmåpen plate. Åpningen av filmen er 100 % garantert. Enhver annen filmåpningsmetode har ikke en garanti på 100 %, men også systemet er langt mer komplisert.

Poseforming

Perifer sveising med bilateralt åpen formstruktur, opp og ned former åpnes bilateralt og utstyrt med kjøleplate, for å varme begge formene til samme temperatur opp til 140 ℃ og over. Ingen film ble overbakt under poseforming eller maskinstopp. Forbedre produktets sveisekvalitet og spar mer film.

1. og 2. port varmeforseglingssveising

På grunn av det forskjellige materialet og tykkelsen mellom båttypeportene og filmen, tar den i bruk 2 forvarming, 2 varmeforseglingssveising og 1 kjølig sveising, for å gjøre det mulig å passe med forskjellig plastmateriale og film, gi brukeren mer utvalg, høyere sveisekvalitet, lav lekkasjerate innenfor 0,3‰.

Fylling

Bruk E + H massestrømningsmåler og høytrykksfyllingssystem.

Høy fyllingsnøyaktighet, ingen pose og ingen kvalifisert pose, ingen fylling.

Forsegling

Hvert sveiseendeskjold bruker separat sylinderdrift, og drivenheten er skjult i basen, guide bruk lineært lager, uten merker og partikler, sikrer produktgjennomsiktig grad.

Poseutgangsstasjon

De ferdige produktene vil bli levert gjennom transportbåndet til neste prosedyre.

Tekniske parametere

Punkt

Hovedinnhold

Modell

SRD1A

SRD2A

SRS2A

SRD3A

SRD4A

SRS4A

SRD6A

SRD12A

Faktisk produksjonskapasitet

100 ml

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10 000

250 ml

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10 000

500 ml

900

2000

2000

2800

3600

3600

5000

8000

1000 ml

800

1600

1600

2200

3000

3000

4500

7500

Strømkilde

3-fase 380V 50Hz

Makt

8KW

22KW

22KW

26KW

32KW

28KW

32KW

60KW

Trykklufttrykk

Tørr og oljefri trykkluft, renheten er 5um, trykket er over 0,6Mpa. Maskinen vil automatisk varsle og stoppe når trykket er for lavt

Trykkluftforbruk

1000L/mim

2000L/mim

2200L/mim

2500L/mim

3000L/mim

3800L/mim

4000L/mim

7000L/mim

Ren lufttrykk

Trykket av ren trykkluft er over 0,4Mpa, renheten er 0,22um

Ren luftforbruk

500L/min

800L/min

600L/min

900L/min

1000L/min

1000L/min

1200L/min

2000L/min

Kjølevannstrykk

>0,5 kgf/cm2 (50kpa)

Kjølevannsforbruk

100L/H

300L/H

100L/H

350L/H

500L/H

250L/H

400L/H

800L/H

Nitrogenforbruk

I henhold til kundens spesielle krav kan vi bruke nitrogenet for å beskytte maskinen, trykket er 0,6Mpa. Forbruket er mindre enn 45L/min

Løpstøy

<75dB

Romkrav

Temperaturen i miljøet skal ≤26 ℃, fuktigheten: 45%-65%, Maks. luftfuktighet bør være mindre enn 85 %

Total størrelse

3,26x2,0x2,1m

4,72x2,6x2,1m

8x2,97x2,1m

5,52x2,7x2,1m

6,92x2,6x2,1m

11,8x2,97x2,1m

8,97x2,7x2,25m

8,97x4,65x2,25m

Vekt

3T

4T

6T

5T

6T

10T

8T

12T

*** Merk: Siden produktene oppdateres kontinuerlig, vennligst kontakt oss for siste spesifikasjoner.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Send din melding til oss:

    Skriv din melding her og send den til oss

    Send din melding til oss:

    Skriv din melding her og send den til oss