Ikke-PVC myk pose IVF infusjonsløsning produksjonslinje

Kort introduksjon:

Produksjonslinjen for IVF-infusjonsløsninger med myk PVC-fri pose er den nyeste produksjonslinjen med den mest avanserte teknologien. Den kan automatisk fullføre filmmating, trykking, poseproduksjon, fylling og forsegling i én maskin. Den kan tilby deg forskjellige posedesign med enkeltbåtport, enkle/doble harde porter, doble myke rørporter osv.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Introduksjon

Produksjonslinjen for IVF-infusjonsløsninger med myk PVC-fri pose er den nyeste produksjonslinjen med den mest avanserte teknologien. Den kan automatisk fullføre filmmating, trykking, poseproduksjon, fylling og forsegling i én maskin. Den kan tilby deg forskjellige posedesign med enkeltbåtport, enkle/doble harde porter, doble myke rørporter osv.

Produktvideo

Søknad

Den kan påføres 50-5000 ml myk pose av ikke-PVC for generell løsning, spesialløsning, dialyseløsning, parenteral ernæring, antibiotika, vannings- og desinfiserende løsning etc.

1

▣ Én produksjonslinje kan lage to forskjellige typer poser med enkle eller doble harde porter.

▣ Kompakt struktur, mindre plassbehov.

▣ PLS, kraftig funksjon, perfekt ytelse og intelligent kontroll.

▣ Berøringsskjerm på flere språk (kinesisk, engelsk, spansk, russisk osv.); diverse data kan justeres for sveising, utskrift, fylling, CIP og SIP, som temperatur, tid, trykk osv., og kan også skrives ut etter behov.

▣ Hoveddrevet kombinert av den importerte servomotoren med synkronbelte, nøyaktig posisjonering.

▣ Kontaktfri varmforsegling for å unngå forurensning og lekkasje, tøm ut luften før forsegling.

▣ Avansert massestrømningsmåler gir presis fylling, volumet kan enkelt justeres via menneske-maskin-grensesnitt.

▣ Sentralisert luftinntak og -eksos, mindre forurensning, lavere støy, pålitelig og fin struktur.

▣ Maskinen avgir en alarm når parameterverdien overstiger det som er satt opp.

▣ Programmet kan søke etter og vise feilpunkter på berøringsskjermen umiddelbart når det oppstår problemer.

▣ Sterkt minne. Faktiske sveise- og fylleparametere kan lagres. Når man bytter til forskjellige filmer og væsker, kan lagrede parametere brukes direkte uten å måtte tilbakestilles.

▣ Spesiell CIP og SIP for å spare rengjøringstid og sikre god sterilisering.

▣ Parameterinnstilling med selvbeskyttelse, data kan enkelt brukes via berøringsskjerm, forhåndsinnstilte maksimums- og minimumsverdier for å unngå kunstig feil.

▣ Spesifikasjon på 100/250/500/1000 ml osv., trenger bare å bytte form og trykkpanel for å bytte til forskjellige spesifikasjoner, enkelt og raskt.

Produksjonsprosedyrer

2

Filmmating, utskrift

Den kan automatisk mate film til trykke- og formingsstasjonen, filmrullen festes med lettbetjente sylinderklemmer. Festingen krever ingen verktøy eller manuelt arbeid.

Filmstrekking og åpning

Denne stasjonen bruker mekanisk filmåpningsplate. Åpningen av filmen er 100 % garantert. Andre filmåpningsmetoder har ikke 100 % garanti, men systemet er også mye mer komplisert.

Poseforming

Perifer sveising med bilateralt åpne former, opp- og nedgående former åpnes bilateralt og er utstyrt med kjøleplate, for å varme opp begge formene til samme temperatur opptil 140 ℃ og over. Ingen film overstekt under poseforming eller maskinstopp. Forbedre produktets sveisekvalitet og spar mer film.

1. og 2. port varmeforseglingssveising

På grunn av forskjellig materiale og tykkelse mellom båttypeportene og filmen, benytter den 2 forvarminger, 2 varmeforseglingssveising og 1 kjølesveising, slik at den passer til forskjellige plastmaterialer og filmer, noe som gir brukeren flere valgmuligheter, høyere sveisekvalitet og lav lekkasjerate innenfor 0,3‰.

Fylling

Ta i bruk E + H massestrømningsmåler og høytrykksfyllingssystem.

Høy fyllingsnøyaktighet, ingen pose og ingen kvalifisert pose, ingen fylling.

Tetting

Hvert sveiseendeskjold bruker separat sylinderdrift, og drivenheten er skjult i bunnen. Føringen bruker lineære lagre uten merker og partikler, noe som sikrer at produktet er gjennomsiktig.

Poseutmatingsstasjon

De ferdige produktene vil bli sendt ut via transportbånd til neste prosedyre.

Tekniske parametere

Punkt

Hovedinnhold

Modell

SRD1A

SRD2A

SRS2A

SRD3A

SRD4A

SRS4A

SRD6A

SRD12A

Faktisk produksjonskapasitet

100 ml

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

250 ml

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

500 ml

900

2000

2000

2800

3600

3600

5000

8000

1000 ml

800

1600

1600

2200

3000

3000

4500

7500

Strømkilde

3-fase 380V 50Hz

Makt

8 kW

22 kW

22 kW

26 kW

32 kW

28 kW

32 kW

60 kW

Trykklufttrykk

Tørr og oljefri trykkluft, renheten er 5um, trykket er over 0,6Mpa. Maskinen vil automatisk varsle og stoppe når trykket er for lavt.

Trykkluftforbruk

1000 l/min

2000 l/min

2200 l/min

2500 l/min

3000 l/min

3800 l/min

4000 l/min

7000 l/min

Rent lufttrykk

Trykket til ren trykkluft er over 0,4 MPa, renheten er 0,22 µm

Rent luftforbruk

500 l/min

800 l/min

600 l/min

900 l/min

1000 l/min

1000 l/min

1200 l/min

2000 l/min

Kjølevannstrykk

>0,5 kgf/cm² (50 kPa)

Kjølevannsforbruk

100 l/t

300 l/t

100 l/t

350 l/t

500 l/t

250 l/t

400 l/t

800 l/t

Nitrogenforbruk

I henhold til kundens spesielle krav kan vi bruke nitrogen for å beskytte maskinen, trykket er 0,6 MPa. Forbruket er mindre enn 45 L/min.

Løpestøy

<75dB

Romkrav

Omgivelsestemperaturen skal være ≤26 ℃, luftfuktigheten skal være: 45–65 %, og maks. luftfuktighet skal være mindre enn 85 %.

Total størrelse

3,26 x 2,0 x 2,1 m

4,72 x 2,6 x 2,1 m

8 x 2,97 x 2,1 m

5,52 x 2,7 x 2,1 m

6,92 x 2,6 x 2,1 m

11,8 x 2,97 x 2,1 m

8,97 x 2,7 x 2,25 m

8,97 x 4,65 x 2,25 m

Vekt

3T

4T

6T

5T

6T

10T

8T

12T

*** Merk: Produktene oppdateres kontinuerlig. Ta kontakt med oss for å få de nyeste spesifikasjonene.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Send meldingen din til oss:

    Skriv meldingen din her og send den til oss

    Send meldingen din til oss:

    Skriv meldingen din her og send den til oss