I dag, med forbedring av teknologi og levestandard, legger folk mer og mer oppmerksomhet til helsen deres. Så det er mange venner fra forskjellige forretningsfelt, de er veldig optimistiske når det gjelder legemiddelindustrien og ønsker å investere farmasøytisk fabrikk, i håp om å gi noen bidrag til menneskers helse.

Derfor fikk jeg mange slike spørsmål.

Hvorfor tar det millioner amerikanske dollar for et farmasøytisk IV -løsningsprosjekt?
Hvorfor må rent rom være 10000 kvadratmeter?
Maskinen i brosjyre virker ikke så stor?
Hva er forskjellen mellom IV -løsningsproduksjonslinjen og prosjektet?

Shanghai Iven er produsent for produksjonslinjer og påtar seg også nøkkelferdige prosjekter. Til nå har vi blitt eksportert hundrevis av produksjonslinjer og 23 nøkkelferdige prosjekter. Jeg vil gi deg en kort introduksjon av prosjekt- og produksjonslinjen, for å hjelpe noen nye investorer med å bedre forståelse av å slå ned en ny farmasøytisk fabrikk.

Jeg vil for eksempel ta PP -flaske IV -løsningen glukose, vise deg hva som må vurderes hvis du vil konfigurere en ny farmasøytisk fabrikk.

PP -flaskene IV -løsningene er mye brukt i normalt saltvann, glukose osv. Injeksjonsfelt.
For å få en kvalifisert glukose -pp -flaske, er prosessen som følger:
Del 1: Produksjonslinje (tom flaskefremstilling, vasking av forsegling)
Del 2: Vannbehandlingssystem (få vann til injeksjon fra båndvann)
Del 3: Løsningsforberedelsessystem (for å fremstille glukosen for injeksjon fra vann for injeksjon og glukose råstoff)
Del 4: Sterilisering (steriliser flasken full med væske, fjern pyrogenet inni) Hvis ikke, vil pyrogen lede menneskets død
Del 5: Inspeksjon (lekkasjeinspeksjon og partikler i inspeksjon av flasker, for å sikre at de ferdige produktene er kvalifiserte)
Del 6: Emballasje (merking, utskrift av batchkode, produksjonsdato, utløpt dato, sett i boks eller kartong med manualer, ferdige produkter i lagring for salg)
Del 7: Rent rom (for å sikre verkstedets miljøtemperatur, fuktighet, ren som GMP -krav, vegg, tak, gulv, lys, dører, passboks, vinduer, osv. Alle er forskjellige materialer fra hjemmet ditt.)
Del 8: Verktøy (luftkompressorenhet, kjele, kjøler etc. for å gi oppvarming, kjøleressurs for fabrikken)

Fra dette diagrammet kan du se, PP -flaskeproduksjonslinjen, bare noen få blokker i hele prosjektet. Kunden trenger bare å utarbeide PP-granulat, så gir vi PP-flaskeproduksjonslinjen, for å realisere pre-form-injeksjon, hengerinjeksjon, PP-flaskeblåsing, for å få tom flaske fra PP-granulat. Så vaske tom flaske, fylle væske, tettehetter, det er hele prosessen for en produksjonslinje.

For et nøkkelferdig prosjekt er fabrikkoppsettet spesialdesignet, forskjellig rent klasseområde har differensialtrykk, i håp om den rene luften som bare strømmer fra klasse A til klasse D.

Her er et verkstedoppsett for din referanse.

PP -flaskeproduksjonslinjen er omtrent 20 meter*5m, men hele prosjektverkstedet er 75m*20m, og du må vurdere området for laboratoriet, lageret for råstoff og ferdige produkter, totalt er omtrent 4500 kvm.

Når du skal sette opp en ny farmasøytisk fabrikk, må du også vurdere følgende aspekter:

1) Valg av fabrikkadresse

2) Registrering

3) Invester kapital og 1 års driftskostnad

4) GMP/FDA -standard

Å bygge en ny farmasøytisk fabrikk, det er ikke som å starte en ny virksomhet som et mineralvannsanlegg, en honningplante. Det har strengere standard og GMP/FDA/WHO -standardene er en annen bøker. Ett prosjekts materialer tar mer enn 60 stykker 40ft containere, og mer enn 50 arbeidere, gjennomsnittlig 3-6 måneder på installasjon, justering og trening på stedet. Du må håndtere mange leverandører, forhandle om riktig leveringstid i henhold til prosjektplanen.

Dessuten må det være noen tilkoblinger/kanter mellom 2 eller flere leverandører. Hvordan sette flaskene fra sterilisator til belte før merking?

Hvem vil være ansvarlig for etikettene er ikke pinne på flasker? Leverandøren av merking av maskiner vil si: 'Det er flaskproblemet ditt, flaskene etter sterilisering er ikke flate nok til etikettpinne.' Sterilisatorleverandør vil si: 'Det er ingen av vår virksomhet, massionen vår er sterilisering og fjerning av pyrogenet, og vi oppnådde det, det er nok. Hvordan tør du kreve en sterilisatorleverandør bryr seg om forbannet flaskeform! '

Hver leverandører sa, de er de beste, produktene deres er kvalifiserte, men til slutt kan du ikke få de kvalifiserte produktene PP -flaske glukose. Så hva kan du gjøre?

Cask Theory —- Cubage of a Cask er avhengig av den korteste treplaten. Et nøkkelferdig prosjekt er en enorm fat, og det består av mange forskjellige groteske treplater.

Iven Pharmaceutical, som en trearbeider, du trenger bare å få kontakt med Iven, fortelle oss at dine krav, for eksempel 4000BPH-500 ml, vil vi designe fatet, etter å ha bekreftet med deg, 80-90% produkter vil produsere, vil 10-20% produkter ut ressursen. Vi vil inspisere hver platekvalitet, sikre tilkoblingene til hver plate, foreta timeplanen deretter, for å hjelpe deg med å realisere at prøving av å produsere på kortest tid.

Generelt tale, PP -flaskeproduksjonslinje, er en av hoveddelene i et prosjekt. Hvis du har erfaring med å ordne alt, ha tid og energi til å løse alle problemene selv, kan du velge å kjøpe produksjonslinjer separat som du vil. Hvis du mangler erfaring og ønsker å få investeringen tilbake ASAP, kan du stole på ordtaket: Profesjonelle håndterer profesjonelle saker!

Iven er partneren din hele tiden!