I dag, med forbedring av teknologi og levestandard, betaler folk mer og mer oppmerksomhet til helsen deres. Så det er mange venner fra ulike forretningsområder, de er veldig optimistiske om den farmasøytiske industrien og ønsker å investere farmasøytisk fabrikk, i håp om å gi noen bidrag til menneskers helse.

Derfor fikk jeg mange slike spørsmål.

Hvorfor tar det millioner dollar for et farmasøytisk IV-løsningsprosjekt?
Hvorfor må rene rom være 10000 sq ft?
Maskinen i brosjyren virker ikke så stor?
Hva er forskjellen mellom IV-løsningsproduksjonslinje og prosjekt?

Shanghai IVEN er en produsent av produksjonslinjer og påtar seg også nøkkelferdige prosjekter. Til nå har vi blitt eksportert hundrevis av produksjonslinjer og 23 nøkkelferdige prosjekter. Jeg vil gjerne gi deg en kort introduksjon av prosjektet og produksjonslinjen, for å hjelpe noen nye investorer med en bedre forståelse av å sette seg ned en ny farmasøytisk fabrikk.

Jeg vil for eksempel ta PP-flasken iv løsning glukose, vise deg hva du må vurdere hvis du vil sette opp en ny farmasøytisk fabrikk.

pp flasker iv løsninger er mye brukt i vanlig saltvann, glukose etc injeksjonsfelt.
For å få en kvalifisert glukose pp-flaske er prosessen som følger:
Del 1: Produksjonslinje (fremstilling av tomflasker, vask-fylling-forsegling)
Del 2: Vannbehandlingssystem (få vann til injeksjon fra tapevann)
Del 3: Klargjøringssystem for oppløsning (for å klargjøre glukosen for injeksjon fra vann til injeksjon og glukoseråstoff)
Del 4: Sterilisering (steriliser flasken full med væske, fjern pyrogenet inni) hvis ikke, vil pyrogen føre til menneskelig død
Del 5: Inspeksjon (lekkasjeinspeksjon og inspeksjon av partikler inne i flasker, for å sikre at de ferdige produktene er kvalifisert)
Del 6: Emballasje (merking, skriv ut batchkode, produksjonsdato, utløpsdato, satt i eske eller kartong med manualer, ferdige produkter på lager for salg)
Del 7: Rent rom (for å sikre verkstedmiljøets temperatur, fuktighet, rent som GMP-krav, vegg, tak, gulv, lys, dører, passboks, vinduer osv. er alle forskjellige materialer fra hjemmedekorasjonen din.)
Del 8: Verktøy (luftkompressorenhet, kjele, kjøler osv. For å gi oppvarming, kjøleressurser til fabrikken)

Fra dette diagrammet kan du se, PP-flaskeproduksjonslinjen, bare noen få blokker i hele prosjektet. Kunden trenger bare å forberede pp-granulat, så gir vi pp-flaskeproduksjonslinjen, for å realisere pre-forminjeksjon, hengerinjeksjon, pp-flaskeblåsing, for å få tom flaske fra pp-granulat. Deretter vasker du tom flaske, fyller væske, tetter lokker, det er hele prosessen for en produksjonslinje.

For et nøkkelferdig prosjekt er fabrikkoppsettet spesialdesignet, forskjellig rent klasseområde har differensialtrykk, i håp om at den rene luften bare strømmer fra klasse A til klasse D.

Her er et verkstedoppsett for din referanse.

PP-flaskens produksjonslinjeareal er omtrent 20m * 5m, men hele prosjektverkstedet er 75m * 20m, og du må vurdere området for laboratoriet, lageret for råvarer og ferdige produkter, totalt er omtrent 4500 kvm.

Når du skal sette opp en ny farmasøytisk fabrikk, må du også vurdere følgende aspekter:

1) Valg av fabrikkadresse

2) Registrering

3) Invester kapital og 1 års løpende kostnad

4) GMP/FDA-standard

Å bygge en ny farmasøytisk fabrikk, Det er ikke som å starte en ny virksomhet som en mineralvannsfabrikk, en honningplante. Den har strengere standarder og GMP/FDA/WHO-standardene er andre bøker. Materialene til ett prosjekt tar mer enn 60 stykker 40 fots containere og mer enn 50 arbeidere, i gjennomsnitt 3-6 måneder på stedet installasjon, justering og opplæring. Du må forholde deg til mange leverandører, forhandle frem riktig leveringstid i henhold til prosjektplanen.

Dessuten må det være noen sammenhenger/kanter mellom 2 eller flere leverandører. Hvordan sette flaskene fra sterilisator til belte før merking?

Hvem vil være ansvarlig for at etikettene ikke festes på flasker? Leverandøren av merkemaskinen vil si, "det er flaskenes problem, flaskene etter sterilisering er ikke flate nok til etiketten." Sterilisatorleverandøren vil si, 'det er ikke vår sak, vår masse er sterilisering og fjerning av pyrogen, og vi oppnådde det, det er nok. Hvordan tør du kreve at en sterilisatorleverandør bryr seg om den jævla flaskeformen!'

Hver leverandør sa, de er de beste, deres produkter er kvalifisert, men til slutt kan du ikke få de kvalifiserte produktene pp flaske glukose. Så hva kan du gjøre?

Fatteori - terningen til et fat er avhengig av den korteste vedplaten. Et nøkkelferdig prosjekt er et stort fat, og det består av mange forskjellige groteske treplater.

IVEN Pharmaceutical, som en trearbeider, trenger du bare å koble til IVEN, fortell oss ditt krav, for eksempel 4000bph-500ml, vi vil designe fatet, etter bekreftelse med deg, vil 80-90% av produktene produsere, 10-20% produkter vil ut ressurs. Vi vil inspisere hver platekvalitet, sikre tilkoblingene til hver plate, lage tidsplanen deretter, for å hjelpe deg med å realisere prøveproduksjon på kortest tid.

Generelt sett, pp flaske produksjonslinje, er en av hoveddelene i et prosjekt. Hvis du har erfaring med å ordne alt, har tid og energi til å løse alle problemene selv, kan du velge å kjøpe produksjonslinjer separat som du vil. Hvis du mangler erfaring, og ønsker å få investeringen tilbake så fort som mulig, stol på ordtaket: Professional håndterer faglige saker!

IVEN er din partner hele tiden!