Fyllingsmaskiner for hetteglass i farmasøytisk industri

Dehetteglassfyllingsmaskinerbrukes mye i farmasøytisk industri for å fylle hetteglass med medisinske ingredienser. Disse svært slitesterke maskinene er designet for å utføre den presise operasjonen med rask hetteglassfylling. Hetteglassfyllemaskiner inneholder også flere fyllehoder som hjelper dem med å oppnå en høyere fyllingshastighet og økt produktivitet for å møte kravene fra farmasøytisk industri. Det finnes mange varianter av hetteglassfyllemaskiner som er egnet for forskjellige bruksområder i farmasøytisk industri.

Prinsipp for hetteglassfyllingsmaskin

Dehetteglassfyllingsmaskininneholder SS-lamelltransportør for enkel flytting av hetteglassene på fyllemaskinen. Fra transportbåndet overføres de tomme steriliserte hetteglassene til fyllestasjonen, hvor de nødvendige farmasøytiske ingrediensene fylles i nøyaktige mengder. Fyllestasjonene inneholder flere hoder eller dyser som muliggjør raskere fylling av hetteglass uten svinn. Antall fyllehoder fra 2 til 20 kan tilpasses i henhold til produksjonskravet. Hetteglassene fylles presist av fyllehodene, hvoretter de fylte hetteglassene overføres til neste stasjon på fyllelinjen. Maskinen opprettholder jevn sterilitet gjennom hele fylleprosessen. På neste stasjon plasseres propper over hetteglassenes topp. Dette sikrer at komponentenes sterilitet og integritet bevares. Under fylleprosessen er det avgjørende å sikre at de farmasøytiske ingrediensene og hetteglassene er fri for forurensninger. Enhver forstyrrelse i den kjemiske sammensetningen av komponentene kan sette hele partiet av fylte hetteglass i fare og kan til og med føre til at hele partiet avvises. Proppene forsegles deretter før de går til merkestasjonen.

Typer av hetteglassfyllemaskiner

Det er lurt å forstå de ulike typene ampullefyllemaskiner som er tilgjengelige, samt deres design, bruk og arbeidsprosess. Nedenfor beskriver vi ulike typer ampullefyllemaskiner med informasjon om disse:

hetteglassfyllingsmaskin

Defarmasøytisk hetteglassfyllingsmaskinBrukt i farmasøytisk industri kalles også injiserbar hetteglasspåfyllingsmaskin og inkluderer hetteglasspåfylleren og gummipropper. Disse automatiske hetteglasspåfyllingsmaskinene sikrer konsistens i volum, reduserer produkttap og leveres med et innebygd kvalitetskontrollsystem for sanntids volumkontroll av hetteglassene. Farmasøytiske hetteglasspåfyllingsmaskiner brukes i både sterile og ikke-sterile applikasjoner.

Flytende fyllemaskin for hetteglass

Defyllemaskin for væske i hetteglassbestår av hovedmaskinen, avkrympingsmaskinen, transportbåndet, korkfyllingsskålen og krympingsmaskinen. Transportbåndet transporterer hetteglassene til fyllestasjonen, hvor væskeinnholdet fylles i maskinen. Væskefyllingsmaskiner for hetteglass fyller væsker eller væsker med ulik viskositet i hetteglassene. Disse maskinene er mye brukt i farmasøytisk industri for å sikre presis fylling av hetteglassene. Væskefyllingsmaskinen for hetteglass fungerer etter dykkerdyse- og volumetrisk prinsipp, noe som gir sterile og presise fylleoperasjoner.

Fyllingsmaskin for hetteglasspulver

Defyllemaskin for hetteglasspulverbestår av vasking, sterilisering, fylling, forsegling og merking. Alt utstyret er justert på fyllelinjen for å sikre kontinuerlig produksjon av hetteglassene for legemiddelindustrien. Den automatiske fyllemaskinen for hetteglasspulver er avgjørende i legemiddelindustrien fordi den hjelper med å fylle granulat eller pulver i hetteglassene.

Injiserbar væskefyllingsmaskin

Væskefyllingslinjen eller -maskinen fungerer under høyt trykk. Derfor kan den også klassifiseres som væsketrykkfylling. I denne prosessen strømmer den injiserbare væsken inn i oppbevaringsflasken avhengig av vekten når trykket i væskebeholderen blir lik lufttrykket i flasken.

Deinjiserbare væskefyllingslinjerer enkle å betjene og fyller nøyaktig mengde væske i flasker, beholdere eller gallon. Den innebygde fyllemekanismen i maskinen lar den justere fyllehastigheten og mengden per flaskestørrelse eller beholder uten å bytte ut noen komponenter. Disse maskinene er utstyrt med sensorer som automatisk kan stoppe prosessen uten noen flaske på båndet.